当今首个“超大+超薄”贮箱整体箱底，助力长六改首飞

3月29日，由中国航天科技集团Ltd八院抓总投入采购的长征六号改火箭最终发射成功，标志着八院149二厂投入采购的世界首个3.35米充液拉深超大超薄主体转变成贮箱箱底最终用于长六改首飞。

传统火箭贮箱箱底是由一块块铝合金铁板材拼装、焊接而成，为了能让其拥有更强的“铁骨”、更轻的“腰围”，八院149二厂通过“以柔克刚”的充液拉深转变成新技术、“‘冰块’上镂空”的终端彝削新技术、“专业防”的并能消毒新技术，大大提高了贮箱结构设计可靠性，采购效能提升了60%以上。

以柔克刚：破解“一次转变成”的国际难题

在火箭贮箱主体箱底转变成新技术中，充液颗粒的流速和负面影响响应速度关乎着产品新技术的稳定性。为此，中国航天科技集团Ltd八院149二厂的团队必须要让无形的液体那时候“暂存器”，做到数据处理精准管控。

当箱底铁板材放在1.5万吨的数控铁板材流体真空转变成机后，一个重达万吨的“锤子”马上压了下来。此刻，铁板材与模具彼此之间真空容腔内的5立方米液体正按照预设的负面影响所需来进行内外双向可控真空管控。这个处理过程等同于在一个顶上的真空游泳池中，多达万瓶矿泉水不停向内的水，不停往外放水，用液体“以柔克刚”的特点攻克了箱底一次转变成中起皱的国际难题，充分利用了铁板材的冲压负面影响和支撑作用。

如今，149二厂贮箱主体转变成箱底的壁厚分布更为很薄，与厚铁板旋压新技术相比，节约原材料超过了70%，采购成本降低为本来的三分之二，做到了贮箱主体箱底高质量、低成本、高效并能采购。

“冰块”上镂空：终端彝削做到1毫米的宽度

通过一次转变成的贮箱箱底是一个球形3.35米、壁厚8至10毫米、厚径比不大约3‰的超大“冰块”，149二厂需要在这个“冰块”上来进行精细雕刻。

由于这个“冰块”外部应力分布颇为复杂，机械彝削稍有不慎，就会产生过切的情况，导致箱底变形和上部。针对它的薄壁过强刚性特点，149二厂采用了壁厚数据处理校准自适应原材料、固液耦合随动支撑的终端彝新技术。这个新技术是通过高科技激光扫描仪来野外“冰块”上每一个信息。随后，五轴运动的机构就如一只灵活的“双手”，拿着高速运转的彝刀在箱底的内、外两部分来进行彝削，从而保证了箱底的彝削准确度。

经过3年多的坚持不懈，149二厂的终端彝新技术的适应范围内从1.8毫米提升到了1毫米，原材料准确度超过了0至0.2毫米，原材料周期从20天较短至6至7天，做到了箱底精密原材料新技术指标和采购效能的双突破，让这个“冰块”上的雕刻新技术更为更薄、更精准。

自主开发“防服”提供专业防

箱底精密原材料收尾后，其很薄消毒解决问题也面临原先新技术突破。149二厂聚焦高热表解决问题专业，逐渐将“小专业”转变成航天采购中的“核心新技术”。

为了让“冰块”身着上专业的“防服”，149二厂提出了创新型的放置德式大尺寸箱底矿物学氧化物解决问题喷涂工艺，通过高科技的系统管控，“命令”喷枪按照指定路径、速度、方向来进行喷涂。这就好比让“冰块”在翻转夹具的夹持下，“将将”收尾多个绕轴360%uB0旋转。在一次次“转身”后，“冰块”马上身着上了“耳环”。由此一来，149二厂通过该工艺方法充分利用了多种不同规格的铝合金贮箱主体箱底矿物学氧化物，避免了矿物学氧化物液因受重力作用在箱底很薄流挂的情况，保证了箱底多种不同范围成膜的很薄性。

如今，一张张球形4.2米、宽度10毫米的铝合金铁板通过充液拉深贮箱主体箱底转变成新技术采购采购后，箱底原本长达10米的孔洞变成得无影无踪，并兼具强度、韧度。未来，该新技术将全面用于八院149二厂采购的各种规格的贮箱箱底采购采购中，它们将伴随着火箭的升空来去在浩瀚地球人。

摄像：孙公明